Prilagođeni precizni dijelovi za savijanje metala za automobile

Kratak opis:

Materijal-nerđajući čelik 2.0mm

Dužina-175mm

Širina-56mm

Površinska obrada – poliranje

Dijelovi za savijanje od nehrđajućeg čelika mogu se precizno prilagoditi prema crtežima i zahtjevima veličine, te su pogodni za dijelove automobila, mehaničke dijelove itd.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mestu Razvoj kalupa i dizajn-predajte uzorke-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakovanje-isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema crtežima ili uzorcima kupca.
Završi Bojenje sprejom, galvanizacija, vruće pocinčavanje, premazivanje prahom, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.
Područje primjene Auto delovi, delovi poljoprivrednih mašina, delovi inženjerskih mašina, delovi građevinskog inženjeringa, baštenski pribor, delovi ekološki prihvatljivih mašina, delovi za brodove, delovi za avijaciju, delovi za cevi, delovi hardverskih alata, delovi igračaka, elektronski delovi itd.

 

Princip savijanja

 

Princip savijanja metala uglavnom uključuje plastičnu deformaciju metalnih materijala pod djelovanjem vanjskih sila. Slijedi detaljan uvod:
Tokom procesa savijanja, metalni lim prvo prolazi kroz elastičnu deformaciju, a zatim ulazi u plastičnu deformaciju. U početnoj fazi savijanja plastike, lim se slobodno savija. Kako se pritisak kalupa na ploču povećava, kontakt između ploče i kalupa postupno postaje bliži, a polumjer zakrivljenosti i kraka momenta savijanja se smanjuju.
Tokom procesa savijanja, tačka naprezanja podleže elastičnoj deformaciji, dok se plastična deformacija javlja sa obe strane tačke savijanja, što rezultira promenom dimenzija metalnog materijala.
Kako bi se izbjegle pukotine, deformacije i drugi problemi na mjestu savijanja, prilagođavanja se često vrše povećanjem radijusa savijanja, višestrukim savijanjem itd.
Ovaj princip se ne primenjuje samo na savijanje ravnih materijala, već i na savijanje metalnih cevi, kao što je u hidrauličnoj mašini za savijanje cevi gde se pritisak koji generiše hidraulični sistem koristi za oblikovanje cevi. Općenito, savijanje metala je metoda obrade koja koristi plastičnu deformaciju metala za proizvodnju dijelova ili komponenti željenog oblika i veličine.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu
Profilni mjerni instrument
Spektrografski instrument
Tri koordinatni mjerni instrument

Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu.

Profilni mjerni instrument.

Spektrografski instrument.

Tri koordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01 Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03Obrada rezanja žice
04 Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanja žice

04. Toplinska obrada kalupa

05 Montaža kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Deburring
08galvanizacija

05. Montaža kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Deburring

08. galvanizacija

5
09 paket

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

izbor materijala

Različiti materijali su pogodni za različite procese savijanja. Odabir materijala mora se temeljiti na zahtjevima proizvoda i zahtjevima obrade. Općenito, potrebno je odabrati materijale sa dobrim kvalitetom i stabilnim performansama obrade.
1. Gvozdeni materijal: Pogodno za dijelove sa malim uglovima savijanja, jednostavnih oblika i zahtjevima niske preciznosti, kao što su izložbene ploče, ormari, police i drugi namještaj.
2. Aluminij: Ima prednosti male težine, visoke čvrstoće, otpornosti na koroziju i provodljivosti. Pogodan je za dijelove koji zahtijevaju visoku preciznost i velike uglove, kao što su šasije, okviri, dijelovi itd.
3. Nehrđajući čelik: Ima odličnu otpornost na koroziju, visoku čvrstoću, dobru žilavost i druge karakteristike, ali ga je teško obraditi. Pogodan je za dijelove koji zahtijevaju visoku preciznost, kao što su hemijska industrija, medicinska oprema itd.

Zašto odabrati Xinzhe za prilagođene metalne dijelove za štancanje?

Kada dođete u Xinzhe, dolazite do profesionalnog stručnjaka za štancanje metala. Fokusirali smo se na štancanje metala više od 10 godina, opslužujući kupce iz cijelog svijeta. Naši visoko obučeni inženjeri dizajna i tehničari kalupa su profesionalni i posvećeni.

Koja je tajna našeg uspjeha? Odgovor su dvije riječi: specifikacije i osiguranje kvaliteta. Svaki projekat je jedinstven za nas. Vaša vizija ga pokreće, a naša je odgovornost da tu viziju pretvorimo u stvarnost. To radimo pokušavajući razumjeti svaki mali detalj vašeg projekta.

Kada saznamo vašu ideju, poradit ćemo na njenoj izradi. Postoji više kontrolnih tačaka tokom procesa. To nam omogućava da osiguramo da konačni proizvod savršeno ispunjava vaše zahtjeve.

Trenutno je naš tim specijalizovan za usluge štancanja metala po meri u sledećim oblastima:

Progresivno štancanje za male i velike serije
Mala serija sekundarnog štancanja
Urezivanje u kalupu
Sekundarni/montažni ureznici
Formiranje i obrada


  • Prethodno:
  • sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je