Prilagođeni precizni automobilski metalni dijelovi za savijanje

Kratak opis:

Materijal - nehrđajući čelik 2,0 mm

Dužina - 175 mm

Širina - 56 mm

Površinska obrada – poliranje

Dijelovi od nehrđajućeg čelika koji se savijaju mogu se precizno prilagoditi prema crtežima i zahtjevima za veličinu, te su pogodni za automobilske dijelove, mehaničke dijelove itd.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mjestu Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakovanje - isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema crtežima ili uzorcima kupca.
Završi Farbanje prskanjem, galvanizacija, vruće cinkovanje, praškasto nanošenje premaza, elektroforeza, anodiziranje, crnjenje itd.
Područje primjene Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne mašine, dijelovi za inženjerske mašine, dijelovi za građevinske mašine, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi za mašine, dijelovi za brodove, dijelovi za avijaciju, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

 

Princip savijanja

 

Princip savijanja metala uglavnom uključuje plastičnu deformaciju metalnih materijala pod djelovanjem vanjskih sila. Slijedi detaljan uvod:
Tokom procesa savijanja, metalni lim prvo prolazi kroz elastičnu deformaciju, a zatim ulazi u plastičnu deformaciju. U početnoj fazi plastičnog savijanja, lim se slobodno savija. Kako se pritisak koji kalup vrši na ploču povećava, kontakt između ploče i kalupa postepeno se približava, a radijus zakrivljenosti i krak momenta savijanja se smanjuju.
Tokom procesa savijanja, tačka napona podleže elastičnoj deformaciji, dok se plastična deformacija javlja sa obje strane tačke savijanja, što rezultira dimenzionalnim promjenama u metalnom materijalu.
Kako bi se izbjegle pukotine, deformacije i drugi problemi na mjestu savijanja, često se vrše podešavanja povećanjem radijusa savijanja, višestrukim savijanjem itd.
Ovaj princip se ne primjenjuje samo na savijanje ravnih materijala, već i na savijanje metalnih cijevi, kao što je slučaj kod hidraulične mašine za savijanje cijevi gdje se pritisak koji generiše hidraulički sistem koristi za oblikovanje cijevi. Općenito, savijanje metala je metoda obrade koja koristi plastičnu deformaciju metala za proizvodnju dijelova ili komponenti željenog oblika i veličine.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za tvrdoću po Vickersu
Instrument za mjerenje profila
Spektrografski instrument
Trokoordinatni mjerni instrument

Instrument za tvrdoću po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03 Obrada rezanjem žice
04Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Termička obrada kalupa

05Sastavljanje kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Uklanjanje neravnina
08galvanizacija

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

odabir materijala

Različiti materijali su pogodni za različite procese savijanja. Izbor materijala treba da se zasniva na zahtjevima proizvoda i zahtjevima obrade. Općenito, potrebno je odabrati materijale dobrog kvaliteta i stabilnih performansi obrade.
1. Materijal od željeza: Pogodan za dijelove s malim kutovima savijanja, jednostavnih oblika i niskih zahtjeva za preciznošću, kao što su izložbene ploče, ormarići, police i ostali namještaj.
2. Aluminij: Ima prednosti male težine, visoke čvrstoće, otpornosti na koroziju i provodljivosti. Pogodan je za dijelove koji zahtijevaju visoku preciznost i velike uglove, kao što su šasije, okviri, dijelovi itd.
3. Nehrđajući čelik: Ima odličnu otpornost na koroziju, visoku čvrstoću, dobru žilavost i druge karakteristike, ali ga je teško obraditi. Pogodan je za dijelove koji zahtijevaju visoku preciznost, kao što su hemijska industrija, medicinska oprema itd.

Zašto odabrati Xinzhe za prilagođene metalne dijelove za štancanje?

Kada dođete u Xinzhe, susrećete se s profesionalnim stručnjakom za štancanje metala. Fokusirani smo na štancanje metala više od 10 godina, uslužujući kupce iz cijelog svijeta. Naši visokokvalificirani inženjeri dizajna i tehničari za kalupe su profesionalni i predani.

Koja je tajna našeg uspjeha? Odgovor se sastoji od dvije riječi: specifikacije i osiguranje kvalitete. Svaki projekat je jedinstven za nas. Vaša vizija ga pokreće, a naša je odgovornost da tu viziju ostvarimo. To radimo pokušavajući razumjeti svaki mali detalj vašeg projekta.

Kada saznamo vašu ideju, radit ćemo na njenoj realizaciji. Postoji više kontrolnih tačaka tokom cijelog procesa. To nam omogućava da osiguramo da konačni proizvod savršeno ispunjava vaše zahtjeve.

Trenutno je naš tim specijaliziran za usluge štancanja metala po narudžbi u sljedećim područjima:

Progresivno štancanje za male i velike serije
Sekundarno štancanje malih serija
Narezivanje navoja u kalupu
Sekundarno/montažno navojno urezivanje
Oblikovanje i mašinska obrada


  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je