Prilagođena tvornica debelih ploča za precizno lasersko rezanje u Kini

Kratak opis:

Materijal - čelik 5,5 mm

Dužina - 112 mm

Širina - 76 mm

Završna obrada - galvanizacija

Površina proizvoda je fino brušena s obje strane s izuzetno niskom hrapavošću. Koristi se u autodijelovima, poljoprivredi, mašinstvu i drugim dijelovima.

Trebate li individualnu uslugu po narudžbi? Ako je odgovor da, kontaktirajte nas za sve vaše potrebe po narudžbi!

Naši stručnjaci će pregledati vaš projekat i preporučiti najbolje opcije prilagođavanja.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mjestu Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakovanje - isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema crtežima ili uzorcima kupca.
Završi Farbanje prskanjem, galvanizacija, vruće cinkovanje, praškasto nanošenje premaza, elektroforeza, anodiziranje, crnjenje itd.
Područje primjene Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne mašine, dijelovi za inženjerske mašine, dijelovi za građevinske mašine, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi za mašine, dijelovi za brodove, dijelovi za avijaciju, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

 

Vrste štancanja

 

Nudimo jednostepeno i višestepeno, progresivno utiskivanje, duboko izvlačenje, četveroklisno i druge metode štancanja kako bismo osigurali najefikasniju metodu za proizvodnju vaših proizvoda. Stručnjaci kompanije Xinzhe mogu uskladiti vaš projekat s odgovarajućim štancanjem pregledom vašeg postavljenog 3D modela i tehničkih crteža.

  • Progresivno štancanje u kalupu koristi više alata i koraka za stvaranje dubljih dijelova nego što bi se obično postiglo korištenjem jednog alata. Također omogućava više geometrija po dijelu dok prolaze kroz različite alate. Ova tehnika je najprikladnija za velike količine i dijelove, kao što su oni u automobilskoj industriji. Štancanje transferom u kalupu je sličan proces, osim što progresivno štancanje u kalupu uključuje radni komad pričvršćen na metalnu traku koja se provlači kroz cijeli proces. Štancanje transferom u kalupu uklanja radni komad i pomiče ga duž transportera.
  • Duboko izvlačenje štancanja stvara odlitke s dubokim šupljinama, poput zatvorenih pravokutnika. Ovaj proces stvara krute komade jer ekstremna deformacija metala komprimira njegovu strukturu u kristalniji oblik. Standardno izvlačenje štancanja, koje uključuje pliće matrice koje se koriste za oblikovanje metala, također se često koristi.
  • Četverostruko štancanje oblikuje dijelove iz četiri ose umjesto iz jednog smjera. Ova metoda se koristi za proizvodnju malih složenih dijelova, uključujući elektroničke komponente poput konektora za baterije telefona. Nudeći veću fleksibilnost dizajna, niže troškove proizvodnje i brže vrijeme proizvodnje, četverostruko štancanje je popularno u zrakoplovnoj, medicinskoj, automobilskoj i elektroničkoj industriji.
  • Blanširanje izrezuje komade iz lima kao početni korak prije oblikovanja. Fino blanširanje, varijacija blanširanja, omogućava precizne rezove s glatkim rubovima i ravnom površinom.
  • Kovanje je još jedna vrsta brušenja koja stvara male okrugle radne komade. Budući da je potrebna značajna sila za oblikovanje malog komada, ono stvrdnjava metal i uklanja neravnine i grube rubove.
  • Probijanje je suprotno od brušenja; ono uključuje uklanjanje materijala s obratka umjesto uklanjanja materijala za stvaranje obratka.
  • Savijanje se odvija na jednoj osi i često se koristi za izradu profila u U, V ili L oblicima. Ova tehnika se postiže stezanjem jedne strane i savijanjem druge preko matrice ili pritiskanjem metala u ili na matricu. Prirubljivanje je savijanje jezičaka ili dijelova obratka umjesto cijelog dijela.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za tvrdoću po Vickersu
Instrument za mjerenje profila
Spektrografski instrument
Trokoordinatni mjerni instrument

Instrument za tvrdoću po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03 Obrada rezanjem žice
04Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Termička obrada kalupa

05Sastavljanje kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Uklanjanje neravnina
08galvanizacija

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Proces štancanja

Štancanje metala je proizvodni proces u kojem se zavojnice ili ravni listovi materijala oblikuju u specifične oblike. Štancanje obuhvata više tehnika oblikovanja kao što su štancanje, probijanje, utiskivanje i progresivno štancanje u kalupu, da spomenemo samo neke. Dijelovi koriste ili kombinaciju ovih tehnika ili nezavisno, ovisno o složenosti komada. U procesu, prazni zavojnice ili listovi se ubacuju u presu za štancanje koja koristi alate i matrice za oblikovanje elemenata i površina u metalu. Štancanje metala je odličan način za masovnu proizvodnju raznih složenih dijelova, od panela vrata automobila i zupčanika do malih električnih komponenti koje se koriste u telefonima i računarima. Procesi štancanja su široko prihvaćeni u automobilskoj, industrijskoj, rasvjetnoj, medicinskoj i drugim industrijama.

Štancanje metala alatima i kalupima

Kao proizvođač alata i kalupa za štancanje metala, naša vlastita alatnica i radionica za kalupe proizvela je preko 8000 različitih dijelova.

Koristimo vlastiti sistem alata i matrica koji našim kupcima štedi čak 80% troškova konvencionalnih alata.

Sve dok su alati u našoj radionici i revizija ostane ista, mi ćemo platiti sve popravke i održavanje jer certificirani "doživotni alati" Xinzhe Metal Stampings zadržava vlasništvo nad alatima.

Većina metala, uključujući egzotične metale otporne na visoke temperature poput Inconela, Hastelloya i Haynesa, kao i određene polimere poput gume i fiberglasa, mogu se probijati pomoću alata.

Naše prese za probijanje metala su često kompatibilne s alatima koje isporučuje kupac. Dozvolite nam da sarađujemo s vama kako bismo odredili najekonomičniji način proizvodnje vaših komponenti za štancanje i rezanje alata.


  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je