Prilagođeno Q235B zavarivanje pocinčanog štancanje Dizala zagrade metalnih dijelova
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mestu | Razvoj kalupa i dizajn-predajte uzorke-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakovanje-isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema crtežima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završi | Bojenje sprejom, galvanizacija, vruće pocinčavanje, premazivanje prahom, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Auto delovi, delovi poljoprivrednih mašina, delovi inženjerskih mašina, delovi građevinskog inženjeringa, baštenski pribor, delovi ekološki prihvatljivih mašina, delovi za brodove, delovi za avijaciju, delovi za cevi, delovi hardverskih alata, delovi igračaka, elektronski delovi itd. |
Prednosti
1. Preko deset godina iskustva u međunarodnoj trgovini.
2. Ponudite sve na jednom mjestu, od isporuke proizvoda do dizajna kalupa.
3. Brza dostava, traje između 30 i 40 dana. u roku od nedelju dana.
4. Stroga kontrola procesa i upravljanje kvalitetom (proizvođač i fabrika sa ISO sertifikatom).
5. Pristupačniji troškovi.
6. Vješt: Sa više od decenije iskustva, naš pogon je štancao lim.
Upravljanje kvalitetom
Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu.
Profilni mjerni instrument.
Spektrografski instrument.
Tri koordinatni instrument.
Slika pošiljke
Proizvodni proces
01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada rezanja žice
04. Toplinska obrada kalupa
05. Montaža kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Deburring
08. galvanizacija
09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Proces površinske obrade dijelova štancanja
1. Obrada prskanjem: Ova metoda se primjenjuje za izradu dijelova za štancanje glomaznih predmeta. Dijelovi za štancanje, uključujući svakodnevne predmete, kućišta kućnih aparata, umjetnička djela, itd., zaštićeni su od rđe postupkom prskanja;
2. Proces galvanizacije: Ovo je još jedna sofisticiranija metoda obrade štancanja. Kako bi se zajamčilo da proizvod ne zahrđa i ne postane plijesan nakon duže upotrebe, dijelovi za štancanje se podvrgavaju površinskoj galvanizaciji koja je bazirana na savremenoj tehnologiji proizvodnje. Slijede tipične primjene za obradu procesa galvanizacije: automobilski dijelovi, ukrasi, precizni žigosani dijelovi, baterije, itd.;
3. Površinsko poliranje: Površinski neravnini se obrađuju u skladu sa odgovarajućim komponentama štancanja, a površinsko poliranje se obično koristi u svakodnevnim zahtjevima. Kao ilustraciju, izrađujemo kućišta za žigosane dijelove. Koristeći matricu za štancanje, kućište je utisnuta komponenta. Kućište napravljeno pomoću kalupa za štancanje tada ima izuzetno oštru ivicu. Oštre ivice na komadima treba polirati u glatku površinu. Na ovaj način, kada se koristi na dnevnoj bazi, neće štetiti tijelu.
Zašto odabrati nas
1.Profesionalni metalni dijelovi za štancanje i izrada limova više od 10 godina.
2. Više pažnje posvećujemo visokom standardu u proizvodnji.
3.Odlična usluga 24/7.
4.Brzo vrijeme isporuke u roku od mjesec dana.
5. Snažan tehnološki tim podržava razvoj i istraživanje i razvoj.
6.Ponudite OEM saradnju.
7. Dobre povratne informacije i rijetke pritužbe među našim kupcima.
8. Svi proizvodi imaju dobru izdržljivost i dobra mehanička svojstva.
9. razumna i konkurentna cijena.