Prilagođeni Q235B zavarivanje pocinčanim štancanjem nosači liftova metalni dijelovi

Prilagođeni Q235B zavarivanje pocinčanim štancanjem Metalni dijelovi nosača lifta Istaknuta slika

Kratak opis:

Materijal - čelik 3 mm

Dužina - 152 mm

Širina - 68 mm

visoki stepen-56mm

Završna obrada - pocrnjena

Prilagođeni metalni dijelovi nosača lifta od zavarenog pocinčanog metala Q235B. Kao nosač za pričvršćivanje vodilica lifta, ima visoku čvrstoću i druge karakteristike.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

Vrsta proizvoda

prilagođeni proizvod

Usluga na jednom mjestu

Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakovanje - isporuka.

Proces

štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.

Materijali

ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.

Dimenzije

prema crtežima ili uzorcima kupca.

Završi

Farbanje prskanjem, galvanizacija, vruće cinkovanje, praškasto nanošenje premaza, elektroforeza, anodiziranje, crnjenje itd.

Područje primjene

Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne mašine, dijelovi za inženjerske mašine, dijelovi za građevinske mašine, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi za mašine, dijelovi za brodove, dijelovi za avijaciju, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

Prednosti

1. Preko deset godina iskustva u međunarodnoj trgovini.

2. Ponudite sve na jednom mjestu za sve, od isporuke proizvoda do dizajna kalupa.

3. Brza dostava, između 30 i 40 dana. Zaliha je u roku od sedmice.

4. Stroga kontrola procesa i upravljanje kvalitetom (proizvođač i fabrika sa ISO certifikatom).

5. Pristupačniji troškovi.

6. Vješti: Sa preko deset godina iskustva, naša fabrika se bavi štancanjem lima.

Upravljanje kvalitetom

Instrument za tvrdoću po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

Proizvodni proces

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Termička obrada kalupa

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Proces površinske obrade dijelova za štancanje

1. Obrada prskanjem: Ova metoda se primjenjuje za izradu dijelova za štancanje glomaznih predmeta. Dijelovi za štancanje, uključujući predmete za svakodnevnu upotrebu, kućišta kućanskih aparata, umjetnička djela itd., zaštićeni su od hrđanja postupkom prskanja;
2. Proces galvanizacije: Ovo je još jedna sofisticiranija metoda obrade za štancanje. Kako bi se garantovalo da proizvod neće hrđati ili se stvarati pljesni nakon duže upotrebe, dijelovi za štancanje podvrgavaju se površinskom galvaniziranju, koje se zasniva na modernoj proizvodnoj tehnologiji. Slijede tipične primjene za obradu procesom galvanizacije: automobilski dijelovi, dekoracije, precizno štancani dijelovi, baterije itd.;

3. Poliranje površine: Površinske oštrice se obrađuju u skladu s odgovarajućim komponentama za štancanje, a poliranje površine se obično koristi u svakodnevnim potrebama. Na primjer, izrađujemo kućišta za štancane dijelove. Koristeći matricu za štancanje, kućište je štancana komponenta. Kućište napravljeno matricom za štancanje tada ima izuzetno oštru ivicu. Oštre ivice na komadima moraju se polirati do glatke površine. Na ovaj način, kada se koristi svakodnevno, neće se povrijediti tijelo.