English

Visokočvrsti prilagođeni dijelovi za zavarivanje konstrukcija od lima

Visokočvrsti dijelovi za zavarivanje konstrukcija od lima po narudžbi Istaknuta slika
  • Visokočvrsti prilagođeni dijelovi za zavarivanje konstrukcija od lima

Kratak opis:

Materijal - čelik 3 mm

Dužina-250 mm

Širina - 112 mm

visoki stepen-275 mm

Završna obrada - pocrnjena

Ovaj proizvod je zavareni sklop koji se koristi u priboru za poljoprivredne mašine, priboru za građevinski inženjering, hardverskom priboru i drugim srodnim oblastima. Koristi se kao strukturni dio koji igra ulogu fiksnog spoja.

Trebate li individualnu uslugu po narudžbi? Ako je odgovor da, kontaktirajte nas za sve vaše potrebe po narudžbi!

Naši stručnjaci će pregledati vaš projekat i preporučiti najbolje opcije prilagođavanja.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mjestu Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakovanje - isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema crtežima ili uzorcima kupca.
Završi Farbanje prskanjem, galvanizacija, vruće cinkovanje, praškasto nanošenje premaza, elektroforeza, anodiziranje, crnjenje itd.
Područje primjene Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne mašine, dijelovi za inženjerske mašine, dijelovi za građevinske mašine, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi za mašine, dijelovi za brodove, dijelovi za avijaciju, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

 

Prednosti

 

1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.

2. Obezbijeditiusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.

3. Brzo vrijeme isporuke, otprilike30-40 danaNa lageru u roku od jedne sedmice.

4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).

5. Razumnije cijene.

6. Profesionalno, naša fabrika imaviše od 10godina istorije u oblasti štancanja metala od lima.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za tvrdoću po Vickersu
Instrument za mjerenje profila
Spektrografski instrument
Trokoordinatni mjerni instrument

Instrument za tvrdoću po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03 Obrada rezanjem žice
04Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Termička obrada kalupa

05Sastavljanje kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Uklanjanje neravnina
08galvanizacija

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Uske tolerancije

Bez obzira da li radite u vazduhoplovnoj, automobilskoj, telekomunikacijskoj ili elektronskoj industriji, naše usluge preciznog štancanja metala mogu isporučiti oblike dijelova koje tražite. Naši dobavljači naporno rade kako bi ispunili vaše zahtjeve tolerancije iteracijom dizajna alata i kalupa kako bi fino podesili izlaz prema vašim potrebama. Međutim, što su tolerancije veće, to je teže i skuplje. Precizno štancanje metala s uskim tolerancijama može biti nosači, kopče, umeci, konektori, pribor i drugi dijelovi u potrošačkim aparatima, električnim mrežama, avionima i automobilima. Također se koriste za izradu implantata, hirurških instrumenata, temperaturnih sondi i drugih dijelova medicinskih uređaja kao što su kućišta i komponente pumpi.

Redovne provjere nakon svake naredne serije kako bi se osiguralo da je izlaz i dalje u okviru specifikacija tipične su za sve vrste štancanja. Kvalitet i konzistentnost dio su sveobuhvatnog programa održavanja proizvodnje koji prati trošenje alata za štancanje. Mjerenja pomoću kontrolnih uređaja su standardna mjerenja na dugotrajnim linijama za štancanje.

Proces dizajniranja metalnog štancanja

Štancanje metala je složen proces koji može uključivati ​​različite procese oblikovanja metala - štancanje, probijanje, savijanje i probijanje, između ostalog.

Izrezivanje: Ovaj proces uključuje rezanje grubog obrisa ili oblika proizvoda. Svrha ove faze je minimiziranje i izbjegavanje neravnina, koje mogu povećati cijenu dijela i produžiti vrijeme isporuke. Ovaj korak je određivanje prečnika rupe, geometrije/konusa, razmaka između ivice i rupe i mjesta umetanja prvog bušača.

Savijanje: Prilikom dizajniranja savijanja na metalnim dijelovima od presovanog metala, važno je ostaviti dovoljno materijala sa strane - pazite da dizajnirate dio i njegov blanko tako da ima dovoljno materijala za izvođenje savijanja.

Probijanje: Ova operacija se izvodi kuckanjem po rubovima utisnutog metalnog dijela kako bi se izravnali ili odlomili neravnine; ovo stvara glatkije rubove u lijevanim područjima geometrije dijela; ovo također dodaje dodatnu čvrstoću lokaliziranim područjima dijela i može se koristiti za izbjegavanje sekundarne obrade poput uklanjanja neravnina i brušenja.

  • Prethodno:
  • Sljedeće:
    • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je

    Kategorije proizvoda

    Pritisnite enter za pretragu ili ESC za zatvaranje