Prilagođeni dijelovi za savijanje limova od ugljičnog čelika visoke čvrstoće

Kratki opis:

Materijal - Ugljenični čelik 3.0mm

Dužina-89mm

Širina-86mm

Visok stepen-36mm

Finish-galvanizacija

Proizvodnja metalnih savijenih delova za štancanje servisnih delova od lima, kao nosači kompresora na motorima, koriste se u auto delovima, teškim kamionima, lakim kamionima, traktorima, bagerima, kosilicama i drugim poljima.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis

 

vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mestu Razvoj kalupa i dizajn-predajte uzorke-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakovanje-isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema crtežima ili uzorcima kupca.
Završi Bojenje sprejom, galvanizacija, vruće pocinčavanje, premazivanje prahom, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.
Područje primjene Auto delovi, delovi poljoprivrednih mašina, delovi inženjerskih mašina, delovi građevinskog inženjeringa, baštenski pribor, delovi ekološki prihvatljivih mašina, delovi za brodove, delovi za avijaciju, delovi za cevi, delovi hardverskih alata, delovi igračaka, elektronski delovi itd.

 

Proces štancanja

 

Štancanje metala je proizvodni proces u kojem se zavojnice ili ravni listovi materijala formiraju u određene oblike.Štancanje obuhvata više tehnika oblikovanja kao što su blanko, štancanje, utiskivanje i progresivno štancanje, da spomenemo samo neke.Dijelovi koriste ili kombinaciju ovih tehnika ili samostalno, ovisno o složenosti komada.U tom procesu, prazne zavojnice ili listovi ulaze u presu za štancanje koja koristi alate i kalupe za formiranje elemenata i površina u metalu.Štancanje metala je odličan način za masovnu proizvodnju različitih složenih dijelova, od panela na vratima automobila i zupčanika do malih električnih komponenti koje se koriste u telefonima i računarima.Procesi štancanja su visoko prihvaćeni u automobilskoj, industrijskoj, rasvjetnoj, medicinskoj i drugim industrijama.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu
Profilni mjerni instrument
Spektrografski instrument
Tri koordinatni mjerni instrument

Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu.

Profilni mjerni instrument.

Spektrografski instrument.

Tri koordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01 Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03Obrada rezanja žice
04 Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanja žice

04. Toplinska obrada kalupa

05 Montaža kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Deburring
08galvanizacija

05. Montaža kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Deburring

08. galvanizacija

5
09 paket

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Zašto odabrati nas

1.Profesionalni metalni dijelovi za štancanje i izrada limova više od 10 godina.

2. Više pažnje posvećujemo visokom standardu u proizvodnji.

3.Odlična usluga 24/7.

4.Brzo vrijeme isporuke u roku od mjesec dana.

5. Snažan tehnološki tim podržava razvoj i istraživanje i razvoj.

6.Ponudite OEM saradnju.

7. Dobre povratne informacije i rijetke žalbe među našim kupcima.

8. Svi proizvodi imaju dobru izdržljivost i dobra mehanička svojstva.

9. razumna i konkurentna cijena.

NAŠA USLUGA

1. Profesionalni tim za istraživanje i razvoj - Naši inženjeri pružaju jedinstven dizajn za vaše proizvode kako bi podržali vaše poslovanje.

2. Tim za nadzor kvalitete - Svi proizvodi su striktno testirani prije slanja kako bi se osiguralo da svi proizvodi dobro rade.

3. Efikasan logistički tim - prilagođeno pakovanje i pravovremeno praćenje osiguravaju sigurnost dok ne dobijete proizvod.

4. Nezavisni postprodajni tim koji pruža pravovremene profesionalne usluge kupcima 24 sata dnevno.

5. Profesionalni prodajni tim - najprofesionalnije znanje će biti podijeljeno s vama kako bi vam pomogli da bolje poslujete s kupcima.

 


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je