Metalna kopča cijevi za savijanje za dijelove okova

Kratki opis:

Materijal - čelik 2.0mm

Dužina-112mm

Širina-36mm

Visok stepen-54mm

Finish-galvanizacija

Radijus prilagođenih preciznih pričvršćivača za cijevi kreće se od 6 mm u prečniku do 40 mm u prečniku, a može se prilagoditi prema crtežima kupaca kako bi se zadovoljile potrebe kupaca.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis

 

vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mestu Razvoj kalupa i dizajn-predajte uzorke-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakovanje-isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema crtežima ili uzorcima kupca.
Završi Bojenje sprejom, galvanizacija, vruće pocinčavanje, premazivanje prahom, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.
Područje primjene Auto delovi, delovi poljoprivrednih mašina, delovi inženjerskih mašina, delovi građevinskog inženjeringa, baštenski pribor, delovi ekološki prihvatljivih mašina, delovi za brodove, delovi za avijaciju, delovi za cevi, delovi hardverskih alata, delovi igračaka, elektronski delovi itd.

 

Proces štancanja

Štancanje metala je proizvodni proces u kojem se zavojnice ili ravni listovi materijala formiraju u određene oblike.Štancanje obuhvata više tehnika oblikovanja kao što su blanko, štancanje, utiskivanje i progresivno štancanje, da spomenemo samo neke.Dijelovi koriste ili kombinaciju ovih tehnika ili samostalno, ovisno o složenosti komada.U tom procesu, prazne zavojnice ili listovi ulaze u presu za štancanje koja koristi alate i kalupe za formiranje elemenata i površina u metalu.Štancanje metala je odličan način za masovnu proizvodnju različitih složenih dijelova, od panela na vratima automobila i zupčanika do malih električnih komponenti koje se koriste u telefonima i računarima.Procesi štancanja su visoko prihvaćeni u automobilskoj, industrijskoj, rasvjetnoj, medicinskoj i drugim industrijama.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu
Profilni mjerni instrument
Spektrografski instrument
Tri koordinatni mjerni instrument

Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu.

Profilni mjerni instrument.

Spektrografski instrument.

Tri koordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01 Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03Obrada rezanja žice
04 Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanja žice

04. Toplinska obrada kalupa

05 Montaža kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Deburring
08galvanizacija

05. Montaža kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Deburring

08. galvanizacija

5
09 paket

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Proces štancanja

Štancanje metala je proizvodni proces u kojem se zavojnice ili ravni listovi materijala formiraju u određene oblike.Štancanje obuhvata više tehnika oblikovanja kao što su blanko, štancanje, utiskivanje i progresivno štancanje, da spomenemo samo neke.Dijelovi koriste ili kombinaciju ovih tehnika ili samostalno, ovisno o složenosti komada.U tom procesu, prazne zavojnice ili listovi ulaze u presu za štancanje koja koristi alate i kalupe za formiranje elemenata i površina u metalu.Štancanje metala je odličan način za masovnu proizvodnju različitih složenih dijelova, od panela na vratima automobila i zupčanika do malih električnih komponenti koje se koriste u telefonima i računarima.Procesi štancanja su visoko prihvaćeni u automobilskoj, industrijskoj, rasvjetnoj, medicinskoj i drugim industrijama.

Prednost metalnih dijelova za štancanje

Štancanje je pogodno za masovnu, složenu proizvodnju dijelova.Tačnije, nudi:

  • Složeni oblici, kao što su konture
  • Velike količine (od hiljada do miliona delova godišnje)
  • Procesi kao što je fino brušenje omogućavaju formiranje debelih metalnih limova.
  • Niska cijena po komadu

  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je