Metalni čelični nosač dizala Pocinčani nosač za utiskivanje

Kratak opis:

Materijal-nerđajući čelik 3.0mm

Dužina-258mm

Širina-115mm

Površinska obrada – pocinčano

Pocinčani metalni čelik može se precizno prilagoditi prema crtežima i zahtjevima veličine, te je pogodan za razne dodatke za liftove, mehaničke dijelove i druga područja.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mestu Razvoj kalupa i dizajn-predajte uzorke-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakovanje-isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema crtežima ili uzorcima kupca.
Završi Bojenje sprejom, galvanizacija, vruće pocinčavanje, premazivanje prahom, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.
Područje primjene Auto delovi, delovi poljoprivrednih mašina, delovi inženjerskih mašina, delovi građevinskog inženjeringa, baštenski pribor, delovi ekološki prihvatljivih mašina, delovi za brodove, delovi za avijaciju, delovi za cevi, delovi hardverskih alata, delovi igračaka, elektronski delovi itd.

 

Uloga svježeg pocinčavanja

 

Funkcije pocinčavanja čelika uglavnom uključuju sljedeće točke:
Štiti od korozije i rđe. Pocinčani sloj može efikasno izolovati čelik od kontakta sa vazduhom, vlagom i drugim korozivnim faktorima, značajno smanjujući mogućnost korozije, posebno u vlažnim i korozivnim sredinama, ovaj zaštitni efekat je značajniji.
Poboljšajte estetiku. Površina od pocinčanog čelika ima srebrno-bijeli metalni sjaj, koji poboljšava izgled proizvoda i pogodan je za prilike koje imaju visoke zahtjeve za estetikom.
Povećava snagu i tvrdoću. Sloj tvrde legure formiran tokom procesa pocinčavanja ne samo da poboljšava površinsku tvrdoću čelika, već i povećava njegovu čvrstoću.
Jednostavan za obradu. Pocinčani čelik ima glatku površinu i nije lako rđati, što ga čini lakim za rezanje, zavarivanje, savijanje i druge operacije obrade, što poboljšava efikasnost obrade i kvalitet proizvoda.
Smanjite troškove održavanja. Zbog visoke otpornosti na koroziju i izdržljivosti pocinčanog čelika, učestalost održavanja i održavanja može se smanjiti pri dugotrajnoj upotrebi, čime se smanjuju ukupni troškovi dugotrajne upotrebe.
Širok spektar primjena. Pocinčani čelik ima široku primjenu u građevinarstvu, elektroenergetici, proizvodnji, transportu i drugim poljima zbog svojih odličnih performansi.
Osim toga, iako cinkovanje ima mnoge prednosti, ono ima i neke nedostatke, kao što su visoki troškovi proizvodnje, mogući problemi zagađenja okoliša i dezincifikacija koja se može dogoditi u nekim ekstremnim okruženjima. Stoga, prilikom odabira pocinčanog čelika, morate uzeti u obzir njegove prednosti, nedostatke i prikladnost.

 

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu
Profilni mjerni instrument
Spektrografski instrument
Tri koordinatni mjerni instrument

Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu.

Profilni mjerni instrument.

Spektrografski instrument.

Tri koordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01 Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03Obrada rezanja žice
04 Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanja žice

04. Toplinska obrada kalupa

05 Montaža kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Deburring
08galvanizacija

05. Montaža kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Deburring

08. galvanizacija

5
09 paket

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Proces štancanja

Tehnika štancanja metala koja se zove duboko izvlačenje koristi se za oblikovanje metalnih limova u niz šupljih, aksijalno simetričnih komponenti. Ovaj proces štancanja prvenstveno stvara cilindrične oblike, iako može proizvoditi i predmete koji liče na kutije. Brojne industrijske i kućne komponente, kao što su sudoperi, rešetke, vodovodne armature, automobilski dijelovi, limenke za piće i kućišta, mogu se formirati putem dubokog izvlačenja.
Koristeći silu probijanja, metalni lim se radijalno vuče u komoru matrice u ovoj vrsti štancanja metala. Metalna ploča se prvo stavlja na kalup koji se formira. Krajevi lista se drže na mjestu pritiskom držača slijepe ploče. Nakon toga, mehanički alat za štancanje primjenjuje aksijalnu silu na lim, omogućavajući radnom komadu da teče u šupljinu kalupa i deformira se u željeni oblik.

FAQ

P: Da li ste trgovačka kompanija ili proizvođač?
O: Mi smo proizvođač.

P: Kako dobiti ponudu?
O: Molimo pošaljite nam svoje crteže (PDF, stp, igs, step...) e-poštom i recite nam materijal, površinsku obradu i količine, a onda ćemo vam dati ponudu.

P: Mogu li naručiti samo 1 ili 2 komada za testiranje?
O: Da, naravno.

P. Možete li proizvoditi prema uzorcima?
O: Da, možemo proizvesti po vašim uzorcima.

P: Koliko dugo je vaše vrijeme isporuke?
O: 7 ~ 15 dana, zavisi od količine narudžbe i procesa proizvoda.

P. Da li testirate svu svoju robu prije isporuke?
O: Da, imamo 100% test prije isporuke.

P: Kako naše poslovanje činite dugoročnim i dobrim odnosom?
O:1. Zadržavamo dobar kvalitet i konkurentnu cijenu kako bismo osigurali koristi našim kupcima;
2. Poštujemo svakog kupca kao našeg prijatelja i iskreno poslujemo i družimo se sa njima, bez obzira odakle dolaze.


  • Prethodno:
  • sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je