Nestandardne komponente za savijanje lima, dijelovi za probijanje metala
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mestu | Razvoj kalupa i dizajn-predajte uzorke-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakovanje-isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema crtežima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završi | Bojenje sprejom, galvanizacija, vruće pocinčavanje, premazivanje prahom, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Auto delovi, delovi poljoprivrednih mašina, delovi inženjerskih mašina, delovi građevinskog inženjeringa, baštenski pribor, delovi ekološki prihvatljivih mašina, delovi za brodove, delovi za avijaciju, delovi za cevi, delovi hardverskih alata, delovi igračaka, elektronski delovi itd. |
Zašto odabrati nas
1.Profesionalni metalni dijelovi za štancanje i izrada limova više od 10 godina.
2. Više pažnje posvećujemo visokom standardu u proizvodnji.
3.Odlična usluga 24/7.
4.Brzo vrijeme isporuke u roku od mjesec dana.
5. Snažan tehnološki tim podržava razvoj i istraživanje i razvoj.
6.Ponudite OEM saradnju.
7. Dobre povratne informacije i rijetke pritužbe među našim kupcima.
8. Svi proizvodi imaju dobru izdržljivost i dobra mehanička svojstva.
9. razumna i konkurentna cijena.
Upravljanje kvalitetom
Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu.
Profilni mjerni instrument.
Spektrografski instrument.
Tri koordinatni instrument.
Slika pošiljke
Proizvodni proces
01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada rezanja žice
04. Toplinska obrada kalupa
05. Montaža kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Deburring
08. galvanizacija
09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Proces štancanja
Štancanje metala je proizvodni proces u kojem se zavojnice ili ravni listovi materijala formiraju u određene oblike. Štancanje obuhvata više tehnika oblikovanja kao što su blanko, štancanje, utiskivanje i progresivno štancanje, da spomenemo samo neke. Dijelovi koriste ili kombinaciju ovih tehnika ili samostalno, ovisno o složenosti komada. U tom procesu, prazne zavojnice ili listovi ulaze u presu za štancanje koja koristi alate i kalupe za formiranje elemenata i površina u metalu. Štancanje metala je odličan način za masovnu proizvodnju različitih složenih dijelova, od panela na vratima automobila i zupčanika do malih električnih komponenti koje se koriste u telefonima i računarima. Procesi štancanja su visoko prihvaćeni u automobilskoj, industrijskoj, rasvjetnoj, medicinskoj i drugim industrijama.
Osnove štancanja
Stavljanje ravnog metala u zavojnicu ili praznu formu u mašinu za štancanje je proces štancanja, takođe poznat kao presovanje. Metal se oblikuje u željeni oblik u preši pomoću alata i površina kalupa. Metal se može oblikovati probijanjem, rezanjem, savijanjem, štancanjem, utiskivanjem i prirubljivanjem, između ostalih procesa štancanja.
Stručnjaci za štancanje moraju koristiti CAD/CAM inženjering kako bi dizajnirali kalup prije nego što se materijal može proizvesti. Kako bi se osigurao adekvatan razmak za svaki proboj i savijanje i kako bi se postigao najbolji mogući kvalitet dijelova, ovi dizajni moraju biti što precizniji. Stotine delova se mogu naći u jednom 3D modelu alata, čineći proces projektovanja dugotrajnim i složenim u mnogim slučajevima.
Nakon što se donese odluka o dizajnu alata, proizvođači mogu završiti njegovu proizvodnju korištenjem niza mašinske obrade, brušenja, rezanja žice i drugih proizvodnih usluga.