Nestandardne komponente za savijanje lima, dijelovi za probijanje metala

Kratak opis:

Materijal - čelik

Dužina-76mm

Širina-39mm

Visok stepen-32mm

Završno zacrnjeno

Ovaj proizvod se koristi u inženjerskim delovima mašina, auto delovima, medicinskim delovima, delovima za vazduhoplovstvo, delovima za brodove, hardverskim dodacima, itd. Ima širok spektar primena.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mestu Razvoj kalupa i dizajn-predajte uzorke-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakovanje-isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema crtežima ili uzorcima kupca.
Završi Bojenje sprejom, galvanizacija, vruće pocinčavanje, premazivanje prahom, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.
Područje primjene Auto delovi, delovi poljoprivrednih mašina, delovi inženjerskih mašina, delovi građevinskog inženjeringa, baštenski pribor, delovi ekološki prihvatljivih mašina, delovi za brodove, delovi za avijaciju, delovi za cevi, delovi hardverskih alata, delovi igračaka, elektronski delovi itd.

 

Zašto odabrati nas

 

1.Profesionalni metalni dijelovi za štancanje i izrada limova više od 10 godina.

2. Više pažnje posvećujemo visokom standardu u proizvodnji.

3.Odlična usluga 24/7.

4.Brzo vrijeme isporuke u roku od mjesec dana.

5. Snažan tehnološki tim podržava razvoj i istraživanje i razvoj.

6.Ponudite OEM saradnju.

7. Dobre povratne informacije i rijetke pritužbe među našim kupcima.

8. Svi proizvodi imaju dobru izdržljivost i dobra mehanička svojstva.

9. razumna i konkurentna cijena.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu
Profilni mjerni instrument
Spektrografski instrument
Tri koordinatni mjerni instrument

Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu.

Profilni mjerni instrument.

Spektrografski instrument.

Tri koordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01 Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03Obrada rezanja žice
04 Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanja žice

04. Toplinska obrada kalupa

05 Montaža kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Deburring
08galvanizacija

05. Montaža kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Deburring

08. galvanizacija

5
09 paket

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Proces štancanja

Štancanje metala je proizvodni proces u kojem se zavojnice ili ravni listovi materijala formiraju u određene oblike. Štancanje obuhvata više tehnika oblikovanja kao što su blanko, štancanje, utiskivanje i progresivno štancanje, da spomenemo samo neke. Dijelovi koriste ili kombinaciju ovih tehnika ili samostalno, ovisno o složenosti komada. U tom procesu, prazne zavojnice ili listovi ulaze u presu za štancanje koja koristi alate i kalupe za formiranje elemenata i površina u metalu. Štancanje metala je odličan način za masovnu proizvodnju različitih složenih dijelova, od panela na vratima automobila i zupčanika do malih električnih komponenti koje se koriste u telefonima i računarima. Procesi štancanja su visoko prihvaćeni u automobilskoj, industrijskoj, rasvjetnoj, medicinskoj i drugim industrijama.

Osnove štancanja

Stavljanje ravnog metala u zavojnicu ili praznu formu u mašinu za štancanje je proces štancanja, takođe poznat kao presovanje. Metal se oblikuje u željeni oblik u preši pomoću alata i površina kalupa. Metal se može oblikovati probijanjem, rezanjem, savijanjem, štancanjem, utiskivanjem i prirubljivanjem, između ostalih procesa štancanja.
Stručnjaci za štancanje moraju koristiti CAD/CAM inženjering kako bi dizajnirali kalup prije nego što se materijal može proizvesti. Kako bi se osigurao adekvatan razmak za svaki proboj i savijanje i kako bi se postigao najbolji mogući kvalitet dijelova, ovi dizajni moraju biti što precizniji. Stotine delova se mogu naći u jednom 3D modelu alata, čineći proces projektovanja dugotrajnim i složenim u mnogim slučajevima.
Nakon što se donese odluka o dizajnu alata, proizvođači mogu završiti njegovu proizvodnju korištenjem niza mašinske obrade, brušenja, rezanja žice i drugih proizvodnih usluga.


  • Prethodno:
  • sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je