Nestandardne komponente za savijanje lima, dijelovi za probijanje metala
Opis
| Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
| Usluga na jednom mjestu | Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakovanje - isporuka. | |||||||||||
| Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
| Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
| Dimenzije | prema crtežima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
| Završi | Farbanje prskanjem, galvanizacija, vruće cinkovanje, praškasto nanošenje premaza, elektroforeza, anodiziranje, crnjenje itd. | |||||||||||
| Područje primjene | Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne mašine, dijelovi za inženjerske mašine, dijelovi za građevinske mašine, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi za mašine, dijelovi za brodove, dijelovi za avijaciju, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd. | |||||||||||
Zašto odabrati nas
1. Profesionalno štancanje metalnih dijelova i izrada limova više od 10 godina.
2. Posvećujemo više pažnje visokom standardu u proizvodnji.
3. Odlična usluga 24/7.
4. Brzo vrijeme isporuke u roku od jednog mjeseca.
5. Snažan tehnološki tim podržava i podržava razvoj istraživanja i razvoja.
6.Ponudite OEM saradnju.
7. Dobre povratne informacije i rijetke pritužbe među našim kupcima.
8. Svi proizvodi su dobre izdržljivosti i dobrih mehaničkih svojstava.
9. razumna i konkurentna cijena.
Upravljanje kvalitetom
Instrument za tvrdoću po Vickersu.
Instrument za mjerenje profila.
Spektrografski instrument.
Trokoordinatni instrument.
Slika pošiljke
Proizvodni proces
01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada rezanjem žice
04. Termička obrada kalupa
05. Sastavljanje kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Uklanjanje neravnina
08. galvanizacija
09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Proces štancanja
Štancanje metala je proizvodni proces u kojem se zavojnice ili ravni listovi materijala oblikuju u specifične oblike. Štancanje obuhvata više tehnika oblikovanja kao što su štancanje, probijanje, utiskivanje i progresivno štancanje u kalupu, da spomenemo samo neke. Dijelovi koriste ili kombinaciju ovih tehnika ili nezavisno, ovisno o složenosti komada. U procesu, prazni zavojnice ili listovi se ubacuju u presu za štancanje koja koristi alate i matrice za oblikovanje elemenata i površina u metalu. Štancanje metala je odličan način za masovnu proizvodnju raznih složenih dijelova, od panela vrata automobila i zupčanika do malih električnih komponenti koje se koriste u telefonima i računarima. Procesi štancanja su široko prihvaćeni u automobilskoj, industrijskoj, rasvjetnoj, medicinskoj i drugim industrijama.
Osnove štancanja
Stavljanje ravnog metala u obliku zavojnice ili blanka u mašinu za štancanje je proces štancanja, također poznat kao presovanje. Metal se oblikuje u potreban oblik u presi pomoću alata i površina matrice. Metal se može oblikovati probijanjem, savijanjem, štancanjem, utiskivanjem i prirubljivanjem, između ostalih procesa štancanja.
Stručnjaci za štancanje moraju koristiti CAD/CAM inženjering za dizajniranje kalupa prije nego što se materijal može proizvesti. Da bi se osigurao adekvatan razmak za svaki proboj i savijanje i da bi se postigao najbolji mogući kvalitet dijela, ovi dizajni moraju biti što precizniji. Stotine dijelova mogu se pronaći u jednom 3D modelu alata, što proces dizajniranja u mnogim slučajevima čini dugotrajnim i složenim.
Nakon što se odluči o dizajnu alata, proizvođači mogu završiti njegovu proizvodnju koristeći niz mašinskih obrada, brušenja, rezanja žicom i drugih proizvodnih usluga.
Kategorije proizvoda
-
Izrada limenih komponenti po narudžbi savijanjem
-
Prilagođeni metalni hardver, probijanje, savijanje metalnih ...
-
Metalna kopča za savijanje cijevi za hardverske dijelove
-
Nosač za vrata po narudžbi za obradu lima...
-
Obrada lima laserom od nehrđajućeg čelika...
-
Prilagođeni dijelovi za savijanje od nehrđajućeg čelika s crnim premazom...