OEM prilagođeni dijelovi mašina za hladno štancanje lima
Opis
| Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
| Usluga na jednom mjestu | Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakovanje - isporuka. | |||||||||||
| Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
| Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
| Dimenzije | prema crtežima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
| Završi | Farbanje prskanjem, galvanizacija, vruće cinkovanje, praškasto nanošenje premaza, elektroforeza, anodiziranje, crnjenje itd. | |||||||||||
| Područje primjene | Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne mašine, dijelovi za inženjerske mašine, dijelovi za građevinske mašine, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi za mašine, dijelovi za brodove, dijelovi za avijaciju, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd. | |||||||||||
Proces površinske obrade
Proces površinske obrade je procesna metoda kojom se vještački formira površinski sloj na površini osnovnog materijala s mehaničkim, fizičkim i hemijskim svojstvima koja se razlikuju od osnovnog materijala. Njegova svrha je ispunjavanje otpornosti na koroziju, otpornosti na habanje, dekoracije ili drugih posebnih funkcionalnih zahtjeva proizvoda. Uobičajeni procesi površinske obrade su...
Mehaničko brušenje:
Koristite alate poput strugača, žičanih četki ili brusnih ploča za uklanjanje hrđe, kamenca i drugih nečistoća s površine radnog komada.
Karakteristike su visok intenzitet rada i niska efikasnost proizvodnje, ali je čišćenje temeljitije.
Hemijski tretman:
Koristite kisele ili alkalne rastvore za hemijsku reakciju sa oksidima i mrljama od ulja na površini radnog komada kako biste postigli cilj čišćenja. Pogodno za čišćenje tankih ploča.
Treba napomenuti da ako vrijeme nije pravilno kontrolirano, čak i ako se dodaju inhibitori korozije, to može oštetiti radni komad.
Mikro-lučna oksidacija (mikro-plazma oksidacija):
Kombinacijom elektrolita i odgovarajućih električnih parametara, na površini aluminija, magnezija, titana i njihovih legura raste keramički film, uglavnom sastavljen od oksida osnovnih metala, oslanjajući se na trenutnu visoku temperaturu i visoki pritisak generiran lučnim pražnjenjem.
Karakteristike su da generirani keramički film ima odličnu otpornost na koroziju, otpornost na habanje i dekorativna svojstva.
Crtanje metalne žice:
Metoda površinske obrade koja formira linije na površini obratka brušenjem proizvoda kako bi se postigao dekorativni efekat. Često se koristi za dekorativnu obradu metalnih proizvoda.
Sačmarenje:
Proces hladne obrade koji koristi pelete za bombardiranje površine obratka i implantaciju zaostalog tlačnog napona kako bi se poboljšala čvrstoća obratka na zamor.
Karakteristika je da može poboljšati zamornu čvrstoću obratka.
Pjeskarenje:
Proces čišćenja i hrapavosti površine podloge udarom toka pijeska velike brzine. Može učiniti da površina obratka dobije specifičnu hrapavost ili oblik.
Lasersko čišćenje:
Visokoenergetski pulsirajući laserski snop se koristi za ozračivanje površine obratka, tako da prljavština, čestice ili premaz na površini isparavaju ili se šire i trenutno ljušte kako bi se postigao čist proces.
Karakteristike su sveobuhvatne funkcije, precizna i fleksibilna obrada, visoka efikasnost i ušteda energije, zaštita okoliša i bez oštećenja podloge.
Lasersko gašenje:
Korištenjem visokoenergetskog lasera kao izvora topline, metalna površina se brzo zagrijava i hladi, a proces kaljenja se trenutno završava.
Karakteristike su mala zona uticaja toplote, mala deformacija, visok stepen automatizacije i visoka tvrdoća rafiniranih zrna.
Izbor ovih procesa površinske obrade zavisi od faktora kao što su vrsta materijala, zahtjevi primjene i troškovi proizvodnje. U praktičnim primjenama, odgovarajući proces se uglavnom bira prema specifičnoj situaciji ili se više procesa koristi u kombinaciji kako bi se postigao najbolji efekat.
Upravljanje kvalitetom
Instrument za tvrdoću po Vickersu.
Instrument za mjerenje profila.
Spektrografski instrument.
Trokoordinatni instrument.
Slika pošiljke
Proizvodni proces
01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada rezanjem žice
04. Termička obrada kalupa
05. Sastavljanje kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Uklanjanje neravnina
08. galvanizacija
09. Testiranje proizvoda
10. Paket
naša usluga
1. Vješt tim za istraživanje i razvoj – Naši inženjeri pružaju inovativne dizajne za vaše proizvode kako bi pomogli vašem poslovanju.
2. Tim za nadzor kvalitete: Kako bi se osiguralo da svaki proizvod ispravno funkcionira, on se rigorozno provjerava prije slanja.
3. Efikasan logistički tim: Dok vam roba ne stigne, sigurnost je zagarantovana pravovremenim praćenjem i prilagođenim pakovanjem.
Često postavljana pitanja
P: Da li ste trgovačka kompanija ili proizvođač?
A: Mi smo proizvođač.
P: Kako dobiti ponudu?
O: Molimo vas da nam pošaljete svoje crteže (PDF, stp, igs, step...) putem e-maila i navedete materijal, površinsku obradu i količine, a mi ćemo vam dati ponudu.
P: Mogu li naručiti samo 1 ili 2 komada za testiranje?
O: Da, naravno.
P. Možete li proizvoditi prema uzorcima?
O: Da, možemo proizvoditi po vašim uzorcima.
P: Koliko dugo traje vaše vrijeme isporuke?
A: 7~ 15 dana, zavisi od količine narudžbe i procesa proizvodnje.
P. Da li testirate svu svoju robu prije isporuke?
O: Da, imamo 100% test prije isporuke.
P: Kako postižete dugoročan i dobar odnos s našim poslovanjem?
A: 1. Održavamo dobar kvalitet i konkurentne cijene kako bismo osigurali korist naših kupaca;
2. Poštujemo svakog kupca kao prijatelja i iskreno poslujemo i sklapamo prijateljstva s njima, bez obzira odakle dolaze.
