OEM prilagođeni dijelovi strojeva za hladno štancanje lima
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mestu | Razvoj kalupa i dizajn-predajte uzorke-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakovanje-isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema crtežima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završi | Bojenje sprejom, galvanizacija, vruće pocinčavanje, premazivanje prahom, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Auto delovi, delovi poljoprivrednih mašina, delovi inženjerskih mašina, delovi građevinskog inženjeringa, baštenski pribor, delovi ekološki prihvatljivih mašina, delovi za brodove, delovi za avijaciju, delovi za cevi, delovi hardverskih alata, delovi igračaka, elektronski delovi itd. |
Proces površinske obrade
Proces površinske obrade je procesna metoda za umjetno formiranje površinskog sloja na površini osnovnog materijala s mehaničkim, fizičkim i kemijskim svojstvima drugačijim od osnovnog materijala. Njegova svrha je da zadovolji otpornost na koroziju, otpornost na habanje, dekoraciju ili druge posebne funkcionalne zahtjeve proizvoda. Uobičajeni procesi površinske obrade su.
mehaničko brušenje:
Koristite alate kao što su strugači, žičane četke ili brusne ploče za uklanjanje rđe, kamenca i drugih nečistoća na površini radnog komada.
Karakteristike su visoki intenzitet rada i niska efikasnost proizvodnje, ali je čišćenje temeljnije.
Hemijski tretman:
Koristite kisele ili alkalne otopine za kemijsku reakciju s oksidima i uljnim mrljama na površini obratka kako biste postigli svrhu čišćenja. Pogodno za čišćenje tankih ploča.
Treba napomenuti da ako vrijeme nije pravilno kontrolirano, čak i ako se dodaju inhibitori korozije, može doći do oštećenja radnog komada.
Mikrolučna oksidacija (oksidacija mikro plazma):
Kombinacijom elektrolita i odgovarajućih električnih parametara, sloj keramičkog filma koji se uglavnom sastoji od oksida osnovnih metala uzgaja se na površini aluminija, magnezija, titana i njihovih legura oslanjajući se na trenutnu visoku temperaturu i visoki tlak koji se stvaraju lučnim pražnjenjem.
Karakteristike su da stvoreni sloj keramičkog filma ima odličnu otpornost na koroziju, otpornost na habanje i dekorativna svojstva.
Crtanje metalne žice:
Metoda površinske obrade koja formira linije na površini obratka brušenjem proizvoda radi postizanja dekorativnog efekta. Često se koristi za dekorativnu obradu metalnih proizvoda.
Peening:
Proces hladne obrade koji koristi pelete za bombardiranje površine obratka i implantira zaostalo tlačno naprezanje kako bi se poboljšala čvrstoća obratka na zamor.
Karakteristika je da može poboljšati čvrstoću radnog predmeta na zamor.
pjeskarenje:
Proces čišćenja i hrapavosti površine podloge uticajem brzog strujanja peska. Može učiniti da površina obratka proizvodi određenu hrapavost ili oblik.
Lasersko čišćenje:
Pulsirani laserski snop visoke energije koristi se za ozračivanje površine obratka, tako da prljavština, čestice ili premaz na površini ispare ili se prošire i odlijepe trenutno kako bi se postigao čist proces.
Karakteristike su sveobuhvatne funkcije, precizna i fleksibilna obrada, visoka efikasnost i ušteda energije, zelena i ekološka zaštita, te bez oštećenja podloge.
Lasersko gašenje:
Koristeći visokoenergetski laser kao izvor topline, metalna površina se brzo zagrijava i hladi, a proces gašenja se završava trenutno.
Karakteristike su mala zona toplotnog uticaja, mala deformacija, visok stepen automatizacije i visoka tvrdoća rafinisanih zrna.
Odabir ovih procesa površinske obrade ovisi o faktorima kao što su vrsta materijala, zahtjevi primjene i troškovi proizvodnje. U praktičnim primjenama, odgovarajući proces se općenito odabire u skladu sa specifičnom situacijom ili se više procesa koristi u kombinaciji kako bi se postigao najbolji učinak.
Upravljanje kvalitetom
Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu.
Profilni mjerni instrument.
Spektrografski instrument.
Tri koordinatni instrument.
Slika pošiljke
Proizvodni proces
01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada rezanja žice
04. Toplinska obrada kalupa
05. Montaža kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Deburring
08. galvanizacija
09. Testiranje proizvoda
10. Paket
našu uslugu
1. Vješt tim za istraživanje i razvoj – Naši inženjeri pružaju inovativne dizajne za vaše proizvode kako bi pomogli vašem poslovanju.
2. Tim za nadzor kvalitete: Da bi se osiguralo da svaki proizvod ispravno funkcionira, rigorozno se provjerava prije slanja.
3. Efikasan logistički tim: Dok vam roba ne bude isporučena, sigurnost je zagarantovana blagovremenim praćenjem i prilagođenim pakovanjem.
FAQ
P: Da li ste trgovačka kompanija ili proizvođač?
O: Mi smo proizvođač.
P: Kako dobiti ponudu?
O: Molimo pošaljite nam svoje crteže (PDF, stp, igs, step...) e-poštom i recite nam materijal, površinsku obradu i količine, a onda ćemo vam dati ponudu.
P: Mogu li naručiti samo 1 ili 2 komada za testiranje?
O: Da, naravno.
P. Možete li proizvoditi prema uzorcima?
O: Da, možemo proizvesti po vašim uzorcima.
P: Koliko dugo je vaše vrijeme isporuke?
O: 7 ~ 15 dana, zavisi od količine narudžbe i procesa proizvoda.
P. Da li testirate svu svoju robu prije isporuke?
O: Da, imamo 100% test prije isporuke.
P: Kako naše poslovanje činite dugoročnim i dobrim odnosom?
O:1. Zadržavamo dobar kvalitet i konkurentnu cijenu kako bismo osigurali koristi našim kupcima;
2. Poštujemo svakog kupca kao našeg prijatelja i iskreno poslujemo i družimo se sa njima, bez obzira odakle dolaze.